1、印刷颜色要纯正，批量无色差
水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色纯正、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。质量好的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠的浓度适宜加水或醇类溶剂稀释，并无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色纯正，无异常反应。反之，不可使用。
2、防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影
涂布白板纸在制造时，用于其涂布液中含有一定量的胶，白板纸表面还要涂少量上光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在印刷时，印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象，加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，所以导致印刷后的纸箱油墨干燥慢，印品重叠堆放，箱面就会出现擦痕形成的叠印重影，因此，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥，印刷压力应适当减小，印速不宜太快。
3、保证印刷的清晰度
纸箱印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力，而且印刷机车速不能低于800r／min，太低箱面着墨不均匀，有露底现象，太快则墨迹过浓，版面易模糊，同时还要防止纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立即停机，用抹布蘸酒精揩拭干净。
除此之外，要想提高其纸箱印刷的质量，还需要确保套印的精度，而套印的精度取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平行。